电化学脱盐技术和脱氯

电化学脱盐技术和脱氯
工艺原理:(1)硫化物沉淀处理:将高盐度,高COD和NH 3 -N的废水送入催化反应器处理硫磺沉淀。
在化学反应中,如果反应条件合适,则选择性地沉积废水中的金属离子以形成金属硫化物。
在通过沉降槽后,金属硫化物与废水分离。
(2)吸附过滤处理:吸附过滤器是一种具有大表面积,强吸附能力,强再生能力和良好化学稳定性的过滤介质。采用深层过滤,防止油侵入,双重去除油和悬浮物。
反洗过程中的搅拌使得过滤材料在运动期间相互摩擦,这提高了解吸能力,这有利于过滤性能的长期稳定性。
(3)电吸附脱盐:电极表面的电化学性质用于去除水中的带电离子,实现有机物的分解。
该技术的盐度去除率超过30%,水分回收率超过75%。
(4)氯的电解:充满排水的整个电解室在室中包含阴极和阳极。
在通电之后,低压直流电在阴极和阳极之间产生电,即废水被电解并且氯气从废水中逸出。
如果泵关闭或电源受到影响且废水水平过低,系统将立即停止生产氯气并防止其积聚在系统中。
工艺:废水经硫磺沉淀处理后进入过滤器(过滤材料由核桃壳制成)进行吸附过滤,去除大部分油和悬浮固体。
通过电吸附使过滤的流出物脱盐以除去一些盐,然后通过电解槽除去一些氯离子。
脱氯水在灰分去除系统或其他固体废物处理系统中重复使用。
将硫化物沉淀处理后的沉淀物(金属副产物)脱水,用脱水机干燥,然后再循环。
硫沉淀,吸附过滤,电吸附脱盐和脱氯技术用于减少废水中的盐和重金属离子。
处理后的水再循环到除灰系统(或其他固体废物处理系统),以解决脱硫废水直接排放到灰系统的问题。
由于除灰系统中的温度较高,并且具有高盐含量的有机废水的含水量通常较低,因此一些废水在使用期间蒸发。有机物剧烈分解,剩余的有机物和盐在灰中固化。